一、客戶合作活動(dòng)照片

二、客戶簡介

無錫派克新材料科技股份有限公司是一家專注于高端鍛件、環(huán)件、軸類等金屬材料研發(fā)與制造的國家高新技術(shù)企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于風(fēng)電、核電、航空航天等領(lǐng)域。公司以“精益制造、綠色智造”為理念，致力于通過管理提升實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

三、項(xiàng)目背景

隨著風(fēng)電行業(yè)快速發(fā)展，派克風(fēng)電在生產(chǎn)效率、設(shè)備管理、質(zhì)量控制和成本控制等方面面臨挑戰(zhàn)：

設(shè)備故障頻發(fā)，維修成本高；

現(xiàn)場管理基礎(chǔ)薄弱，6S執(zhí)行不到位；

質(zhì)量波動(dòng)大，過程控制不系統(tǒng)；

員工精益意識(shí)和技能不足；

缺乏系統(tǒng)化的改善機(jī)制和文化氛圍。

為全面提升運(yùn)營效率、構(gòu)建可持續(xù)的精益管理體系，派克新材于引入華謀咨詢，系統(tǒng)推進(jìn)以6S、TPM、TQM、改善提案、QC主題改善為核心的精益管理變革。

四、項(xiàng)目內(nèi)容

6S現(xiàn)場管理：打造整潔、規(guī)范、安全的作業(yè)環(huán)境；

TPM全員生產(chǎn)維護(hù)：設(shè)備清掃、兩源治理、潤滑管理、故障分析；

TQM全面質(zhì)量管理：QC工程圖、防錯(cuò)防呆、日清日結(jié)、質(zhì)量主題改善；

改善提案機(jī)制：鼓勵(lì)全員參與，挖掘改善點(diǎn)，形成改善文化；

QC主題改善活動(dòng)：系統(tǒng)解決重點(diǎn)質(zhì)量問題，提升團(tuán)隊(duì)能力；

班組建設(shè)與人才培養(yǎng)：班前會(huì)、技能培訓(xùn)、精益人才梯隊(duì)建設(shè)。

五、項(xiàng)目成果

（1）6S現(xiàn)場管理

打造樣板區(qū)100余處，更新可視化標(biāo)準(zhǔn)78項(xiàng)；

紅黃旗評(píng)比機(jī)制有效推動(dòng)現(xiàn)場持續(xù)改善；

員工參與度超90%，形成自主維持機(jī)制。

（2）TPM設(shè)備管理

開展設(shè)備初期清掃150余次，整改微缺陷238項(xiàng)；

治理跑冒滴漏問題6681項(xiàng)，召開對(duì)策會(huì)63次；

設(shè)備主題改善節(jié)約成本258萬元/年；

建立潤滑、點(diǎn)檢、清掃標(biāo)準(zhǔn)體系，MTBF提升顯著。

（3）TQM質(zhì)量管理

開展QC主題改善30余項(xiàng)，累計(jì)節(jié)約成本800萬元；

導(dǎo)入日清日結(jié)會(huì)，問題解決率93.6%；

編制SOP 196份，防錯(cuò)案例265項(xiàng)。

（4）改善提案機(jī)制

年累計(jì)提案超1000條，重點(diǎn)提案119條，一般提案884條；

年創(chuàng)造有形價(jià)值1201.8萬元，形成“人人有提案、事事有改善”的文化氛圍。

（5）班組建設(shè)與人才培養(yǎng)

開展班前會(huì)競賽、技能比武、精益培訓(xùn)班等活動(dòng)；

培養(yǎng)內(nèi)部精益骨干50余人，提升團(tuán)隊(duì)協(xié)作與執(zhí)行力。

六、客戶見證

“華謀咨詢?yōu)槲覀儙淼牟粌H是精益工具和方法，更是一種持續(xù)改善的文化。設(shè)備故障少了，質(zhì)量穩(wěn)了，員工參與度高了，團(tuán)隊(duì)也更有了戰(zhàn)斗力。”

——無錫派克新材料科技股份有限公司